《5S導入與推行實務》
【課程背景】
成長型企業的最大敵人不是市場競爭，也不是產品創新，成長型企業的最大敵人正是企業自己。中國企業如何免蹈一做就大、一大就亂、一亂就死的覆轍，企業的基礎管理至關重要。
5S，這項與質量、成本、交貨期密切相關的基礎管理活動，其最大的好處在于通過整頓、整頓、清掃、清潔這四項基礎工作，使企業員工養成良好的工作習慣，建立持續改善意識，持之以恒，從而培養良好的工作氛圍、提高部門的凝聚力。
在企業內部管理過程中，我們經常碰到三類問題：技術問題、態度問題和方法問題，其中最容易解決的是技術問題，最難解決的是態度問題，而方法問題是一學就會的問題，但是態度問題沒解決，解決技術問題和方法問題就顯得困難重重。
本課程在講解5S活動的同時，將帶給您全新的觀察角度，和您一起思考企業做大做強的經營之道。
【培訓目的】
☆ 認識5S對企業經營的重要性
☆ 理解5S的基本含義，掌握實施5S活動的基本要領
☆ 理解5S的基本含義，掌握實施5S活動的基本要領
☆ 學習導入5S活動的基本步驟
☆ 掌握5S樣板工程的制作方法
☆ 掌握推進現場改善的基本要領
☆ 活用5S評比推進現場改善和風氣培養
☆ 引導學員厘清工作思路、變革工作觀念
【授課方案】 制造企業現場管理人員/各級管理干部
【授課結構】案例研討、角色扮演、全員分享、專題討論、表格設計、習題計算、個別交流
全局觀、硬性技術和軟性技巧交融進行，***碰撞、精彩演繹
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學員互動練習 30% |
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分享點評 20% |
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講師講解 50% |
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基本理論分析30%
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實務技巧70% |
【授課時間】13H（2天）
【課程大綱】
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第一章 5S概要 |
第二章 5S啟動 |
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1、現場管理必備的六大正確意識 2、整理的含義及實施要點 3、整頓的含義及實施要點 4、清潔的含義及實施要點 5、清掃的含義及實施要點 6、素養的含義及實施要點 7、習慣良化——5S活動的核心目的 8、5S關注的焦點是人的改變 9、推進5S活動的具體內容與四步驟 |
1、進行有效的5S基礎培訓 2、進行對比檢查發現差距 3、使全員認識5S重要性并建立緊迫感 4、組建有推進力的5S推進組織 5、有效劃分責任區域以責任到人 6、宣傳造勢營造5S氣氛 7、使中基層干部熱誠參與5S活動 |
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第三章 5S規劃與實施 |
第四章 5S維持與推進 |
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1、5S活動的三項基本原則 2、5S規劃與實施原則 3、如何以效率為原則進行大區域規劃 ——以生產最繁忙時的條件進行規劃 4、5S整體規劃的六大內容 5、學習角等幾個不可忽視的區域規劃 6、局部區域的功能規劃要點 7、微觀區域的5S規劃 8、遵循“我制定我遵守”確定5S標準 9、制造現場5S實施的九大要點 10、方針管理與5S揭示 11、作業文書配置 12、12大現場要素的定置定位 13、管路線路整理與標識 14、配備計測儀器的使用與管理條件 15、配備特殊材料的管理與管理條件 16、配備日常用具的使用和保管條件 17、5S與設備一級維護的結合 |
1、5S日常活動原則 2、有效組織班前整理和清掃 3、持續做好班中維持 4、堅持組織班后整理和清掃 5、加強重點場所重點設備的5S 6、消除5S死角 7、恰當處理繁忙生產與推進5S的矛盾 8、處理5S近期效益與長遠效益的關系 9、利用團隊自檢提高問題意識培養問題眼光 10、利用班組早會進行5S說教 11、設計班組5S看板 12、展示現場5S改善 13、將5S與安全、質量工作相結合 14、5S持久戰要實現的轉變 ——從形式到內容，從表面到深入 從被動到自然，從外在到內心 |
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第五章 現場改善工具 |
第六章 5S激勵與深化 |
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1、利用紅牌作戰暴露問題推進改善 2、利用定點攝影記錄問題展示成果 3、利用目視管理推動現場改善 4、現場作業配置改善 ——三角形原理 ——適合區域原則 5、現場作業改善 ——動作經濟原則之肢體使用原則 ——動作經濟原則之機械設計原則 6、利用愚巧法改善防止出錯 7、利用作業標準化固化改善成果確保質量 |
1、現場是干部的影子 2、5S檢查評比的目的 3、日檢、周檢、月評比和年度評比的設計 4、由誰參加評比最有推動力 5、有效組織班組周檢發現問題 6、利用甘特圖落實改善責任 7、評比時如何打分最能推動5S改善 8、如何設獎最能使5S保持和深入 9、獎金的額度怎樣才算合適 10、5S需要與與員工獎金掛鉤嗎 11、什么時候采取什么樣的處罰最有推動力 12、如何設計和組織年度評比獎勵 13、5S獎金如何使用最有利于班組建設 |